公司主營：山（shān）西鍛（duàn）件，定襄法蘭，合金鋼鍛件，山西筒類鍛件（jiàn），山西異型鍛件，山（shān）西大型鍛（duàn）件，定襄大口徑對焊法蘭（lán），大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛（duàn）造鍛件，陝西軸類鍛（duàn）件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！合金鋼鍛件

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不鏽（xiù）鋼鍛件由於繼（jì）承了不鏽鋼材質的特點（diǎn），又通過鍛（duàn）造加工使不鏽（xiù）鋼產品的使用性（xìng）能大大加強，隨著我國工業建設的不斷發展，不鏽鋼（gāng）鍛件產（chǎn）品的應用也越（yuè）來越（yuè）廣（guǎng）泛。機械零部件通常都暴露在大氣、蒸汽、水等腐蝕介質中（zhōng），所以（yǐ）選用不鏽鋼（gāng）鍛件能有效的抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕。根據機械零部件的（de）使用性質及環境不（bú）同，不鏽鋼鍛件在選用材（cái）料中可根據合金成份的不同（tóng），分別側重不鏽性和耐酸性。不鏽鋼（gāng）鍛件雖然具有不鏽性，但不一定耐酸。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司（sī）主（zhǔ）營：山西鍛件，定襄法蘭，合金鋼鍛（duàn）件，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定（dìng）襄大口（kǒu）徑對焊法蘭，大型高壓（yā）法蘭，四川（chuān）合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類（lèi）鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！合金（jīn）鋼鍛件

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鍛件產品可分為（wéi）工序和出廠兩（liǎng）級檢驗，均由專檢人員（yuán）負責。工序檢驗主要設置在原材料複檢、鍛件（jiàn）成型（xíng）、熱處理、機加工、超聲探（tàn）傷等（děng）工序；出廠檢驗由質檢（jiǎn）中心或客戶來廠對（duì）入庫前的成品鍛（duàn）件進（jìn）行全項檢驗。由技術部根據產品批量做出具體規定並寫入操作指導書。

鍛件產品質量分析是針對具體產品的質量記錄，進行工程能力指數測算，對於Cpk≤ 1的質量指標采用QC質（zhì）量分析方法，找出質量指標波動的具體原因，及時調正工（gōng）藝參數予以糾正。

負責鍛件廠質量體係的部門，按照ISO9001質量體（tǐ）係要求，每年開展質量檢查工作，對職能和相關部門的鍛件質量控製（zhì）工（gōng）作進行審查，由管理者代表對鍛件廠質量職能部門做出係統性的工作評價，問題（tí）責任部門將依據企（qǐ）業質量管理和賞罰製度進（jìn）行處理。

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公司主營：山西鍛件，定襄法蘭，合（hé）金鋼（gāng）鍛件，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金（jīn）鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西（xī）軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼（gāng）鍛件，江（jiāng）蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛件材質如何選擇？

鍛件（jiàn）材質選擇應（yīng）根據鍛件材質和料厚（hòu），板材（cái）卷款選擇、板厚偏差的選擇等方麵,其中鍛件在材質和料厚選擇上，一般應避免選（xuǎn）用高牌號（hào）材質造成產品性能過剩，增加鍛件采（cǎi）購成本，料（liào）厚盡可能大眾化，特殊的料厚，供應商很難供貨，而且（qiě）價格（gé）也高。

a.材質和料厚

在產品設計選材時（shí），避免選用高牌（pái）號的材質（zhì）造成產品性能過（guò）剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚，形成材料平台，為後續的采購、庫存（cún）管理提供便利。再用幹淨的刷子沿著同一個（gè）方向均（jun1）勻地塗油（yóu）至衝壓（yā）件的整（zhěng）個外表麵。把塗完油的衝壓件放在強光下檢驗，建議把衝壓件豎在車身位置上。而對於料厚的選擇，除了要考慮車身成形後的（de）強度、重量外，還要（yào）注意料厚的大眾化。因為特殊的料厚，供應商很難供貨（huò），而且價格也高。

b.板材卷寬的選擇

在鋼板規格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不（bú）同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的製定上下功夫，在保證材（cái）料利用率的（de）前提下盡量選取不加價的卷寬區（qū）間。用此法可很容易地發現衝壓件上的微小的麻點（diǎn）、癟塘、波紋。對（duì）於卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝，減少二（èr）次剪切的工作量，提高工作效（xiào）率。

c.板厚偏差的選擇

板（bǎn）材的厚度存在偏差要求，通（tōng）常在偏差允許的範圍內，應首先選用下偏差的板材（cái）。如對於定（dìng）尺板盡量選（xuǎn）擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪（jiǎn）切完成後，不必進行二次剪切，降低剪切費用。

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